Manapság világszerte jelentős változások mennek végbe a növénytermesztésben.

A The Green Times segítséget nyújt ahhoz, hogy a saját vállalkozása szempontjából legfontosabb fejleményekre összpontosíthasson. Hasznosítsa növénytermesztésben jártas szakértőink tapasztalatait és javítsa termelési eljárásait, hogy felkészülten nézhessen a jövő elé.

 

Fejlődés a

növénytermesztés terén

A Time Magazine 2019-et „a klímaválság évének” nevezte. A műanyagokkal kapcsolatos vita fellángolásával párhuzamosan, a társadalmi nyomás hatására olyan fenntarthatósági intézkedések születtek, amelyek begyűrűztek a kertészeti ágazatba is. Például a legnagyobb európai kereskedők némelyike betiltotta a széntartalmú (fekete) műanyag cserepek használatát. Ez a probléma két módon oldható meg: alternatív, szénmentes cserepek használatával, illetve a műanyag cserepek zárt rendszeren belüli újrahasznosításával.

A közvélemény nyomására a műanyagcserép-gyártók szénmentes alternatívákat fejlesztettek ki. Van Krimpen például 12 színben kapható szénmentes műanyag termékeket dobott piacra, amelyek rendelkeznek a 100%-os újrahasznosítást igazoló, hivatalos cyclos-HTP tanúsítvánnyal. Ezek a cserepek fogyasztói felhasználás után újrahasznosított műanyagból készültek, az újrahasznosítás során műanyagként azonosíthatók, és nem okoznak fennakadást a hulladékválogató rendszerekben. A Van Krimpen munkatársa, Ruud van Buggenum szerint „egyelőre úgy tűnik, hogy a szénmentesség jelenti a jövőt, ugyanakkor elképzelhető, hogy majd áttérünk a bioműanyagokra és komposztálható anyagokra”.

Van Krimpen és más gyártók, például a Desch Plantpak olyan kertészeti műanyaggyártás mellett teszik le a garast, amelyben a műanyagot összegyűjtik, bezúzzák, majd alapanyagként újrafelhasználják. A Van Krimpen vállalatnál így vélekednek a kérdésről: „A műanyagot begyűjtjük ügyfeleinktől és partnereinktől, így saját termelési ciklusunkban tartjuk ezt az erőforrást. A nem használt és kiselejtezett műanyagot összegyűjtjük, és bezúzzuk. Átvesszük például a használt cserepeket, tálcákat, orchidearögzítő csipeszeket, műanyag rudakat és csíptetőket, de akár a cserépborítók maradványait is. Mivel tudjuk, miből készülnek ezek a termékek, nem kell külön szétválogatnunk a különböző műanyagokat. A begyűjtés az első hatékony lépése annak a folyamatnak, amelynek keretében saját zárt, körforgásos rendszerünkben dolgozzunk fel a műanyagokat.”


Szénmentes és újrahasznosított cserepek

Három–négy évvel ezelőtt arra a következtetésre jutottunk, hogy nem folyhat így tovább a munka, és vásároltunk egy automatizált rendszert.” Ez az integrált rendszer kezeli az összes folyamatot: a termelést és szaporítást, az értékesítést, a logisztikát és a pénzügyet. „Minden részleg kapcsolatban áll egymással, és valamennyi munkatársunk hozzáfér a szükséges adatokhoz: a növényfajták számához, a megrendelésekhez, a pénzügyekhez, valamint a hatékony tervezéshez elengedhetetlen információkhoz.”

Az automatizálás mellett a Van Son & Koot új munkamódszereket vezetett be, és befektet szakértői csapatainak képzésébe. „A vezetői csapat oktatásban részesült a vezetői készségek, a kommunikáció és a csapatirányítás, valamint a hatékonyság és a minőség javítására szolgáló lean menedzsment módszer terén. Emellett rendszeresítettük a napi 5 perces megbeszéléseket. Ezek lehetőséget nyújtanak munkatársainknak a felszólalásra és az aktívabb részvételre, a csoportvezetők pedig lehetőséget kapnak a napi problémák kezelésére.” Ez utóbbi hatására ráadásul a hosszas vezetői megbeszélések időtartama is csökkent!

Az automatizálás révén optimalizált folyamatok lehetővé teszik a termelők számára a hatékonyabb munkavégzést és a hulladékszegényebb termelést. És ha még lean és scrum eszközök bevetésével is javítjuk folyamatainkat, meg fogunk lepődni, hogy mennyi időt takarítunk meg és mennyivel élvezetesebbé válik a munka!

A The Green Times a kaatsheuveli (NL) Van Son & Koot juharfatermelő vállalat munkatársától, Jordy Gijsbrechts-től érdeklődött arról, hogyan növelik a vállalat hatékonyságát – hogy mindenki tanulhasson példájukból.

„Alig 20 év alatt szédületes növekedést értünk el, jelenleg 50 teljes munkaidős alkalmazottat és plusz 70 szezonális munkást foglalkoztatunk 14 telephelyen. Még itt, kaatsheuveli központi irodánkban is érzékeltük, hogy a gyors növekedés következtében egyre bonyolultabbá vált a belső folyamataink gerincét alkotó tervezés. Az automatizálás előtt mindegyik részlegünk saját Excel táblázatokkal dolgozott. Amikor a szaporításért felelős csapat már nagyban dugványozott, az értékesítési részleg még nem értesült a kész dugványokról, így nem tudta, hogy meg lehet kezdeni értékesítésüket. 


Folyamatok optimalizálása és automatizálása 

A nem használt és kiselejtezett műanyagot összegyűjtjük, és bezúzzuk.’’

Minden részleg kapcsolatban áll egymással, és valamennyi munkatársunk hozzáfér a szükséges adatokhoz: a növényfajták számához, a megrendelésekhez, a pénzügyekhez, valamint a hatékony tervezéshez elengedhetetlen információkhoz.

Jó munkavállaló nem terem minden bokorban, ezért megbecsüljük a nálunk dolgozókat. Jordy tapasztalata szerint: „Egy olyan egyszerű dolog, mint az 5 perces megbeszélés segített abban, hogy munkatársaink úgy érezzék, jobban bevonjuk őket a napi folyamatokba. A csoportvezetők megtanulták, hogy proaktív módon kommunikáljanak csapattagjaikkal, és hallgassák meg őket. Emellett bevezettük az egyéni fejlődést nyomon követő értékeléseket. Évente kétszer minden munkatársunkkal leülünk és megbeszéljük egyéni céljaikat, illetve a vállalat célkitűzéseit, valamint azt, hogy mire van szükségük készségeik tökéletesítéséhez. Ennek eszköze lehet egy műtrágyákkal kapcsolatos továbbképzés vagy éppenséggel egy vezetői tréning. Ehhez hasonló intézkedéseket hoztunk annak érdekében, hogy munkatársaink a vállalattal együtt fejlődhessenek, pozitív hatást gyakorolva motivációjukra és elkötelezettségükre, hogy minél tovább tudják eredményesen végezni munkájukat.”


LEFELÉ GÖRGETÉS

Fejlődés a

növénytermesztés terén

Manapság világszerte jelentős változások mennek végbe a növénytermesztésben.

A The Green Times segítséget nyújt ahhoz, hogy a saját vállalkozása szempontjából legfontosabb fejleményekre összpontosíthasson. Hasznosítsa növénytermesztésben jártas szakértőink tapasztalatait és javítsa termelési eljárásait, hogy felkészülten nézhessen a jövő elé.

 

LEFELÉ GÖRGETÉS

A Time Magazine 2019-et „a klímaválság évének” nevezte. A műanyagokkal kapcsolatos vita fellángolásával párhuzamosan, a társadalmi nyomás hatására olyan fenntarthatósági intézkedések születtek, amelyek begyűrűztek a kertészeti ágazatba is. Például a legnagyobb európai kereskedők némelyike betiltotta a széntartalmú (fekete) műanyag cserepek használatát. Ez a probléma két módon oldható meg: alternatív, szénmentes cserepek használatával, illetve a műanyag cserepek zárt rendszeren belüli újrahasznosításával.

A közvélemény nyomására a műanyagcserép-gyártók szénmentes alternatívákat fejlesztettek ki. Van Krimpen például 12 színben kapható szénmentes műanyag termékeket dobott piacra, amelyek rendelkeznek a 100%-os újrahasznosítást igazoló, hivatalos cyclos-HTP tanúsítvánnyal. Ezek a cserepek fogyasztói felhasználás után újrahasznosított műanyagból készültek, az újrahasznosítás során műanyagként azonosíthatók, és nem okoznak fennakadást a hulladékválogató rendszerekben. A Van Krimpen munkatársa, Ruud van Buggenum szerint „egyelőre úgy tűnik, hogy a szénmentesség jelenti a jövőt, ugyanakkor elképzelhető, hogy majd áttérünk a bioműanyagokra és komposztálható anyagokra”.

Van Krimpen és más gyártók, például a Desch Plantpak olyan kertészeti műanyaggyártás mellett teszik le a garast, amelyben a műanyagot összegyűjtik, bezúzzák, majd alapanyagként újrafelhasználják. A Van Krimpen vállalatnál így vélekednek a kérdésről: „A műanyagot begyűjtjük ügyfeleinktől és partnereinktől, így saját termelési ciklusunkban tartjuk ezt az erőforrást. A nem használt és kiselejtezett műanyagot összegyűjtjük, és bezúzzuk. Átvesszük például a használt cserepeket, tálcákat, orchidearögzítő csipeszeket, műanyag rudakat és csíptetőket, de akár a cserépborítók maradványait is. Mivel tudjuk, miből készülnek ezek a termékek, nem kell külön szétválogatnunk a különböző műanyagokat. A begyűjtés az első hatékony lépése annak a folyamatnak, amelynek keretében saját zárt, körforgásos rendszerünkben dolgozzunk fel a műanyagokat.”


Szénmentes és újrahasznosított cserepek

A nem használt és kiselejtezett műanyagot összegyűjtjük, és bezúzzuk.’’

Folyamatok optimalizálása és automatizálása 

Az automatizálás révén optimalizált folyamatok lehetővé teszik a termelők számára a hatékonyabb munkavégzést és a hulladékszegényebb termelést. És ha még lean és scrum eszközök bevetésével is javítjuk folyamatainkat, meg fogunk lepődni, hogy mennyi időt takarítunk meg és mennyivel élvezetesebbé válik a munka!

A The Green Times a kaatsheuveli (NL) Van Son & Koot juharfatermelő vállalat munkatársától, Jordy Gijsbrechts-től érdeklődött arról, hogyan növelik a vállalat hatékonyságát – hogy mindenki tanulhasson példájukból.

„Alig 20 év alatt szédületes növekedést értünk el, jelenleg 50 teljes munkaidős alkalmazottat és plusz 70 szezonális munkást foglalkoztatunk 14 telephelyen. Még itt, kaatsheuveli központi irodánkban is érzékeltük, hogy a gyors növekedés következtében egyre bonyolultabbá vált a belső folyamataink gerincét alkotó tervezés. Az automatizálás előtt mindegyik részlegünk saját Excel táblázatokkal dolgozott. Amikor a szaporításért felelős csapat már nagyban dugványozott, az értékesítési részleg még nem értesült a kész dugványokról, így nem tudta, hogy meg lehet kezdeni értékesítésüket. 


Minden részleg kapcsolatban áll egymással, és valamennyi munkatársunk hozzáfér a szükséges adatokhoz: a növényfajták számához, a megrendelésekhez, a pénzügyekhez, valamint a hatékony tervezéshez elengedhetetlen információkhoz.

Három–négy évvel ezelőtt arra a következtetésre jutottunk, hogy nem folyhat így tovább a munka, és vásároltunk egy automatizált rendszert.” Ez az integrált rendszer kezeli az összes folyamatot: a termelést és szaporítást, az értékesítést, a logisztikát és a pénzügyet. „Minden részleg kapcsolatban áll egymással, és valamennyi munkatársunk hozzáfér a szükséges adatokhoz: a növényfajták számához, a megrendelésekhez, a pénzügyekhez, valamint a hatékony tervezéshez elengedhetetlen információkhoz.”

Az automatizálás mellett a Van Son & Koot új munkamódszereket vezetett be, és befektet szakértői csapatainak képzésébe. „A vezetői csapat oktatásban részesült a vezetői készségek, a kommunikáció és a csapatirányítás, valamint a hatékonyság és a minőség javítására szolgáló lean menedzsment módszer terén. Emellett rendszeresítettük a napi 5 perces megbeszéléseket. Ezek lehetőséget nyújtanak munkatársainknak a felszólalásra és az aktívabb részvételre, a csoportvezetők pedig lehetőséget kapnak a napi problémák kezelésére.” Ez utóbbi hatására ráadásul a hosszas vezetői megbeszélések időtartama is csökkent!