Karıştırma ve paketleme koordinatörünün temel sorumluluklarından biri, doğru malzemelerin kullanıldığından emin olmak ve ürünlerin kalitesini değerlendirmektir. Leo ve ekibi, yüksek kaliteli ürünler elde etmek için üretim sürecini her gün yakından takip eder. Leo şunları söylüyor: "SoftBlend ünitesi çeşitli gübre granüllerini karıştırır. Bu granüller birbirleriyle reaksiyona girebildiğinden, karışımların her birinde doğru ürünlerin kullanılması önemlidir.”

Kalite güvencesi söz konusu olduğunda, sürekli olarak yüksek kalitede ürünler sağlamak, her gün tutarlı bir yaklaşımın hayata geçirilmesini gerektirir. Bu nedenle ICL, çalışanlarına ve eğitime büyük yatırımlar yapar. Üretim sahasındaki her görev, talimatları ile birlikte gelir. Yeni başlayanlar, şirket içi eğitimlerle, operasyonel faaliyetlerimiz, ISO prosedürlerimiz ve sağlık ve güvenlik yönetmeliklerimiz hakkında eğitilir. Leo’ya göre: "Yeni çalışanlar hemen işe başlar, ancak her zaman deneyimli bir çalışma arkadaşıyla eşleştirilir. Elbette bu, herkesin aynı standartta çalışmasını sağlamanın önemli bir parçasıdır.” 

Leo ve ekibi için kalite güvencesi ürünün kendisinden ibaret değil. "Etiketler bile her bir paletin üzerine dikkatlice, düz bir şekilde yapıştırılır. Bu sayede görüntü daha iyi olur ve görsel olarak kalite imajı verilir. Paletler üretim sahasından çıktığında her şey mükemmel olmalıdır: Bunu hepimiz yakından takip ediyoruz. Poşetlerin doğru istiflenmesi ve gerekli tüm formların eksiksiz olmasını sağlıyoruz.”

Yetiştiricinin veya turba yöneticisinin ICL'den sipariş ettiği gübre ürünleri her zaman yüksek kalitede olmalı ve verilen sözlere tam uygun performans göstermelidir. Leo şunları söylüyor: "Gübrenin besin maddelerini büyüme döngüsünün erken dönemlerinde salması gerekiyorsa, tam olarak olması gereken şey budur. Müşterilerimizin yüksek beklentileri var ve bunları karşılamak bizim işimiz. ICL olarak biz de tam olarak bunu yapıyoruz.”

Kalite güvence süreci, hammaddelerin gelmesiyle başlar. Leo bir anormallik olup olmadığını görsel olarak kontrol eder. Herhangi bir şüphe varsa hemen laboratuvarla iletişime geçer. Onaylanan hammaddeler daha sonra nihai ürünleri üretmek için kullanılır. Gübre ürünleri partilere ayrılır ve operatör bunları gün boyunca sürekli olarak kontrol eder. Paul Broeksmit ve ekibinin gübre ürününün kalitesinden emin olmak için yapacağı laboratuvar testlerinde 350 poşetlik partilerin her birinden bir numune alınır. 

Onay verildikten sonra gübre serbest bırakılır ve müşteriye dağıtımı yapılır. 

Ayrıca, Leo'nun üretim departmanı günde iki kez nihai ürün numunelerini laboratuvara getirir. Leo diyor ki: "Bu arada, hammaddeler veya son ürünle ilgili herhangi bir soru olması halinde laboratuvarda çalışan arkadaşlarımla da sık sık iletişime geçerim. Gün boyu bu işlerle ilgileniriz.”

Üretim tesisinde tipik bir iş günü erken başlar. Leo sabah 7:00'de, geçen gecenin ve bir önceki günün üretim sürecini gözden geçirir. “Bir aksaklık varsa, önce buna bakarız. Teknik departmanla ve planlamacılarla iletişime geçerim ve üretim personeline danışırım. Bu işlemler gün boyunca devam eder. İşimin, toplantılardan, teknik sorunları değerlendirmeye ve çözmeye, tüm vardiyaların karşılandığından emin olmak için planlama bölümüne danışmaya ve yeni personel işe almaya kadar uzanan çok çeşitli yönleri var.”